Indústria atualizada

Tecnologia adesiva para união de materiais em montagem

viscotec10818Vínculo Expo Salão 6, 6419 Levante

História de sucesso

A Fichter Maschinen GmbH, projetada para IFM Ecomatic em Kressbronn, uma instalação que pode realizar várias operações de junção e dosagem. Consiste em duas estações de dosagem e uma estação de união. As estações de dosagem são cada uma com dispensador 2K e um recipiente de armazenamento "Viscotreat-R" Viscotec pump u. dosagem ausgestattet.

Desde a 1969, com sede em Essen, Alemanha, a IFM Electronic GmbH produz sensores para controle de movimento e tecnologia de segurança, sensores de posição e processo, produtos para processamento e comunicação de imagens industriais, bem como sistemas e sistemas de identificação para máquinas móveis.

Primeira estação de dosagem

viscotec40818Na primeira estação do novo sistema, uma remoção do material "Delo DUOPOX AD821" por meio de tubos de aspiração do 20 L Hobbock do fornecedor de material tem lugar no recipiente de armazenamento ViscoTreat-R. Subsequentemente, o material 2-componente é a pressão controlada a partir do vaso de retenção, fornecido através de uma linha de mangueira para misturar e dosear cabeça da célula de dosagem - cada componente separadamente. Na próxima etapa, a mistura e, em seguida, a dosagem do material para vedação na estrutura da carcaça ocorre. Inúmeros desafios foram dominados para este processo:

O sistema deve funcionar o maior tempo possível, de forma autônoma, sem a intervenção de um operador. O manuseio dos recipientes de entrega deve ser ergonômico através do uso de lanças de sucção. Para proteger o meio ambiente e os funcionários, era necessário um sistema fechado. A ruptura do fio no final de cada dosagem deve ser limpa, para evitar a contaminação do componente e do sistema

Segunda estação de dosagem

viscotec30818Na segunda estação de dosagem da fábrica, é aplicada a pasta térmica "Henkel-Bergquist Gapfiller 1500LV". A remoção da pasta dos cartuchos 600 ml do fornecedor de material ocorre aqui através de prensas de cartuchos. O preenchimento da lacuna é alimentado através de mangueiras químicas para a cabeça de dosagem e mistura na célula de dosagem, então a dosagem do material ocorre em áreas predeterminadas em uma placa de circuito impresso. O objetivo da aplicação: entregar as temperaturas resultantes ao alojamento. Assim, o equilíbrio de calor da unidade de controle pode ser mantido o mais baixo possível. Também com esta parte da planta, alguns obstáculos tinham que ser tomados:

Era para assegurar um fornecimento suficiente de material para a mistura e dosagem enquanto dosando a quantidade definida, na dosagem disponível. Além disso, a dosagem da pasta térmica altamente abrasiva com uma longa vida útil do equipamento de dosagem tinha que ser assegurada pelo uso de materiais especiais na área da cabeça de dosagem e mistura.

A confiabilidade do processo alcançada foi alcançada, entre outras coisas, pelo know-how sobre os materiais a serem processados ​​pelo especialista em dosagem. Eles selecionaram materiais de componentes especialmente adaptados ao meio a ser dosado na área de contato do produto. Isso afetou particularmente os dispensadores e as bombas de remoção.

Muito delicado em materiais O processamento da mídia foi muito suave no material, graças, em especial, ao modo de operação de baixo cisalhamento dos dispensadores durante a remoção e a dosagem. O sistema agora promete confiabilidade absoluta do processo. Produção no IFM Ecomatic sucede sem rejeições.


Outra contribuição do fabricante Este endereço de e-mail está protegido contra spambots Para exibir JavaScript deve estar ligado!

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