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Os requisitos para servomotores são particularmente altos na indústria de alimentos. Eles não devem ser apenas compactos, econômicos e poderosos, mas também atender aos requisitos especiais de qualidade dos requisitos de conformidade de higiene. Até agora, isso levou a um aumento de custos, pois eram necessárias carcaças pesadas e pesadas de aço inoxidável e outros componentes de aço inoxidável. Um novo revestimento especial agora permite o uso de servomotores "normais" sem sacrificar a higiene ou o desempenho do motor. o motores AKM de Kollmorgen já estão equipados com ele.




Os custos de material dos motores AKM são de cerca de 30%, os custos de comissionamento e manutenção de cerca de 20% abaixo dos das soluções convencionais para a indústria de alimentos.
A alta densidade de potência e a ampla variedade de variantes dos modelos AKM há muito comprovados em outras indústrias oferecem outras vantagens.

Os servomotores síncronos de qualidade alimentar são chamados modelos de lavação AKM referido. Para muitas aplicações, elas são uma alternativa sensata aos motores com carcaças de aço inoxidável.As versões em aço inoxidável para serviços pesados ​​costumam custar menos de um terço do que as versões padrão. O peso e o custo aumentam ainda mais quando motores padrão são usados ​​em uma carcaça extra de aço inoxidável. Além disso, um requisito de espaço mais alto deve ser levado em consideração para a instalação. Outra desvantagem dessas versões de aço inoxidável é a dissipação de calor geralmente mais fraca. No caso da carcaça adicional, ocorre acúmulo de calor - não apenas no motor real, mas também entre o motor e a carcaça. Por outro lado, o design compacto dos motores AKM Washdown e o material usado significam que eles têm uma dissipação de calor muito boa, o que leva a uma vida útil excepcionalmente longa.

O design higiênico atende aos requisitos

Kollmorgen11122Para atender aos requisitos de higiene, os servomotores não foram apenas especialmente revestidos, mas também foram submetidos a um projeto de higiene. Existem apenas superfícies arredondadas e lisas, repelentes médios e não existem germes ou cantos que promovem sujeira. Isso simplifica a limpeza e a germinação completas. Para a lubrificação de rolamentos dos motores de lavagem no projeto "Alimentos", apenas lubrificantes de qualidade alimentar são usados ​​de acordo com a FDA. Além disso, o eixo, os parafusos e os bujões têm um design de aço inoxidável de alta qualidade, além de uma vedação de eixo de Teflon que é altamente resistente a produtos químicos. Os materiais utilizados excluem todos os riscos tóxicos. A placa de identificação do motor especialmente fresado também atende aos requisitos de higiene, porque não está sujeita a esta substituição como uma placa de identificação convencional.

Um revestimento epóxi de componente 2 em branco (alternativamente em aparência de aço inoxidável) serve como um revestimento protetor altamente eficaz do alojamento. Prova ser resistente a produtos químicos, como ácidos, lixívias e, em particular, detergentes no que diz respeito aos valores de PH entre> 2 e <12, bem como contra a corrosão. O material de revestimento usado do AKM-Washdown cumpriu o requisito de migração globalo FDA. Os motores de lavagem equipados dessa maneira foram submetidos a vários testes rigorosos na fábrica, bem como por autoridades e institutos.

O revestimento foi aprovado e certificado pelo Laboratório de Testes de Higiene "Ecolab", após extensos testes prolongados e principalmente com o uso de detergentes. Medidas de proteção adicionais para a carcaça do motor, como uma carcaça usando o aço inoxidável caro, podem ser omitidas. Isso reduz significativamente os requisitos de espaço e os custos gerais. O cumprimento do grau de proteção IP 67 permite uma "limpeza úmida" com agentes de limpeza e produtos químicos semelhantes.

Boa dissipação de calor e construção leve

Os motores AKM também são caracterizados por características como comportamento altamente dinâmico devido aos ímãs integrados de alto desempenho e boa dissipação de calor sem ventilação forçada. Devido à operação sem escovas, os motores são livres de manutenção. Além disso, os motores rotativos comprovaram sua qualidade, concentricidade (baixa engrenagem e balanço magnético balanceado), capacidade de sobrecarga cinco vezes maior e longa vida útil. Várias medidas técnicas ajudaram os motores a obter o mesmo desempenho, com design de design mais compacto do 30 a 50% em comparação com os motores de tecnologia convencional. Essa compactação também é acompanhada por uma redução significativa de peso, tornando esses motores mais leves de 10 a 30%.

Flexível com até 150.000 variantes

O motor de lavagem pode ser configurado de forma otimizada do sistema modular AKM para os requisitos individuais. Com os tamanhos 2 a 6 disponíveis no Design higiênico, a gama de dados de desempenho inclui, por exemplo, torques de paralisação de 0,5 a 25 Nm para tensões de alimentação de 75 a 480 V. Comprimentos gerais diferentes, várias variantes de enrolamento, sistemas de feedback e técnicas de conexão podem ser acessados ​​nos dados do catálogo AKM e levar a configuração ideal e baseada em necessidades do mecanismo necessário.

Com a sobreposição dos torques de parada e das velocidades nominais, há uma classificação precisa em relação aos requisitos de energia das respectivas aplicações. Portanto, existem motores com o mesmo torque em diferentes tamanhos selecionáveis. Por exemplo, uma maior estabilidade pode ser alcançada em uma aplicação, dando preferência a um motor de tamanho maior do que a um menor, cada um com o mesmo torque. Isso é causado por uma quantidade maior de inércia.

No caso de uma carga muito dinâmica, é vantajoso usar os motores compactos, porque devem ter menos massa do que os motores convencionais a serem movidos. Essas etapas, tamanhos ou massas e momentos sobrepostos fornecem as melhores condições para adaptar a razão entre a inércia da massa do motor e a inércia da massa externa. A controlabilidade ideal resulta quando essas massas ocupam aproximadamente a mesma ordem de magnitude.

Segundo o fabricante, teoricamente, é possível criar variantes 150.000. A variedade de opções oferecidas permite ao fabricante da instalação configurar um motor adequado e econômico. Isso fornece a ele uma solução eficiente em termos de energia, projetada com reservas e de forma alguma superdimensionada. Da mesma forma, dentro do escopo da configuração, é possível acessar especificações que se afastam do padrão amplamente diversificado, a fim de montar uma versão do mecanismo adaptada para atender às necessidades individuais. Apenas alguns fabricantes oferecem essa vantagem. Como regra, a realização de uma solução customizada significa um aumento significativo no investimento.

Longa vida útil graças ao Balanço Magnético

Uma das principais razões para o alto grau de robustez dos motores AKM é que a parte dianteira ou o flange dianteiro e o alojamento do motor são feitos de uma peça fundida. Ao moldar todos os elementos individuais do motor com resina epóxi, ocorrem forças de atrito, curtos-circuitos e, portanto, evita-se distúrbios ou perdas de produção.

O longo ciclo de vida dos motores AKM Washdown também é ajudado pelo "Equilíbrio Magnético" alcançado entre o rotor e o estator. Normalmente, eles não estão disponíveis em outros mecanismos menores. Eles têm uma assimetria magnética mais ou menos grande, que diretamente no rotor carrega no rolamento ou no efeito. Essa circunstância causa fortes forças radiais. Vibrações e ruídos são o resultado. Uma falha precoce dos rolamentos é pré-programada, reduzindo assim a vida útil desses motores.

Menos serviço com mais energia

Kollmorgen Joerg PetersO uso inicial de motores de lavagem, por exemplo, na indústria de processamento de carne ou no engarrafamento, já foi comprovado. Com o uso da versão de lavagem, o desempenho do 30% é superior aos motores de aço inoxidável comparáveis. Além disso, testes de campo extensivos mostraram que a vida útil pode ser estendida três vezes. O motor de lavagem é praticamente livre de manutenção e quase nunca é necessário substituir as peças da máquina. Essa situação e os custos reduzidos de instalação e comissionamento refletem-se na economia de 20% em serviço e comissionamento.

O autor Jörg Peters é diretor de gerenciamento de produtos da Kollmorgen Europe GmbH, Ratingen.

Outra contribuição do fabricante Modelos 3D Este endereço de e-mail está protegido contra spambots Para exibir JavaScript deve estar ligado!

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